CNC-Fertigung-Prototypen

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CNC Fertigung. Weil wir präzise und wirtschaftliche Prototypen herstellen, profitieren Sie von unseren kurzen Reaktionszeiten.

CNC-Fertigung-Prototypen, so arbeiten wir. Unsere Kunden benötigen anspruchsvolle Prototypen. Dies bedeutet zum Beispiel komplexe Geometrien. Sie fordern jedoch auch kurze Reaktionszeiten. Dies bedeutet, dass die Werkstücke zum Beispiel oft in verschiedenen Versionsständen gefordert werden. Mit unserer CNC Fertigung entwickeln wir die wirtschaftliche Herstellung von diesen komplexen Prototypen. Wir setzen auf die Bearbeitung der Werkstücke darauf, die 3D Konturen der Geometrien bereits bei der Planung der Bahnen und der Achsbewegungen zu berücksichtigen. Weil wir so arbeiten, erreichen wir kurze Bearbeitungszeiten, halten geringste Toleranzen ein. Die Teile sind auch ohne weitere Oberflächenbearbeitung perfekt. Da wir diese Qualitäten erreichen, können wir flexibel und kurzfristig liefern.

Wenn unterschiedliche Versionsstände in den Entwicklungs- und Optimierungsschritten notwendig sind, begleiten wir unserer Kunden durch eine solide Versionsverwaltung und Dokumentation. Deshalb sprechen wir mit unseren Kunden immer über das gleiche, dies jedoch von Änderungsstand zu Änderungsstand.

Weil wir durch unsere Organisation und unsere solide Arbeitsweise effektiv sind, haben wir kurze Reaktionszeiten. Oft sind wir schon ganz kurzfristig lieferfähig.

Da wir die Anforderungen verschiedener Branchen sehr gut kennen, sind wir für unsere Kunden in CNC-Fertigung-Prototypen ein aktiver Gesprächspartner. Dies sind wir in vielen Branchen, zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, jedoch auch in der optischen Messtechnik.

Unser Fertigungskonzept ist rund, weil wir das 5-Achs simultan Fräsen gut integriert haben. Dafür werden wir auch gefördert. Lesen Sie mehr über die Gründe warum wir für die KMU Förderung der Optimierung des Fertigungsprozesses ausgewählt wurden.

Wir planen die Arbeitsgänge der CNC Fertigung bis ins Detail. Weil wir darauf achten, dass unsere technischen Möglichkeiten optimal genutzt werden, arbeiten wir effektiv. Das drückt sich zum Beispiel auch darin aus, dass wir wirtschaftlich, jedoch auch materieleffizient sind. Es zeigt sich jedoch auch in den Geometrien, die wir ohne mehrfaches Umspannen von Werkstücken erreichen.

Wenn besonderes Material eingesetzt werden soll, kennen wir die richtigen Werkzeuge und Schrittgeschwindigkeiten. Dies berücksichtigen wir bereits, wenn wir die Steuerung entwickeln. Weil wir so vielfältige Erfahrungen mit unterschiedlichem Material, aber auch mit Verfahren und Werkzeugen haben, passen wir gut in jedes Fertigungsprojekt unserer Kunden.

Oft ist es für unsere Kunden vorteilhaft, wenn wir die Werkstücke zum Beispiel in 5-Achs simultan Fräsen bearbeiten.

Unsere Kunden fordern uns mit komplexen Geometrien, zum Beispiel mit Hinterschnitten und Querbohrungen. Weil wir die Fertigung wirtschaftlich lösen wollen, setzen wir Zeit und Erfahrung in der Steuerung ein. So halten wir nicht nur geringste Toleranzen ein, sondern wir erreichen jedoch auch eine optimale Oberfläche. Wir nehmen die Werkstücke von der Maschine, dann vermessen und dokumentieren wir die Teile. Weil wir so arbeiten, können wir ohne weitere Bearbeitung sofort liefern. Unsere Kunden können die Werkstücke ohne weiteres einbauen und verwenden, weil unsere Ergebnisse optimal sind.